圆盘制粒机的工作原理和结构特点

圆盘制粒机是一种新型的斜盘造粒设备：造粒率可以达到95％以上。减速器和电机由柔性皮带驱动，皮带平稳启动，减小了缓冲器的冲击力，提高了设备​​的使用寿命。圆盘的底部由多个辐射钢板加固，坚固耐用，不会变形，变厚，重量增加，并且具有坚固的底座设计。它不需要地脚螺栓即可稳定运行。制粒机的主齿轮采用高频淬火，增加了使用寿命。造粒盘中的防腐处理是持久的。该机造粒均匀，成球率高，运行稳定，设备耐用。河南豫光冶金圆盘制粒机的使用寿命长，深受用户好评。

工作原则

圆盘制粒机的工作原理：主电机驱动皮带轮和皮带，小齿轮由减速器驱动。固定在圆盘底部的小齿轮和大齿轮相互啮合以作用在物品上。大型齿轮的设计经过特殊合理的设计。它安装在固定在机架调节板上的主轴上，以支撑整个造粒板的工作（该机器与喷涂机结合使用）。物料进入造粒板后，物料不断旋转并由造粒板喷洒以使物料均匀粘结在一起会形成球形颗粒。机器制粒机的上部设计有自动物料清洁装置，可防止物料粘在墙上，从而大大提高了机器的使用寿命。通过电动机的连续旋转和材料的连续进入，可以实现批量生产，并且实现了对连续工作的需求。

结构特点

圆盘制粒机可分为五个部分：

机架部分：由于整个机构的传动部分和旋转工作部分都由机架支撑，因此力很大，因此机器的机架部分采用优质的碳通道钢焊接而成，并通过了严格的质量认证和特殊的技术要求已达到机器的目的。

调整部分：圆盘制粒机的核心是造粒盘，造粒盘的整个中心都在安装和调整部分上。我公司专门采用优质碳素钢板和槽钢焊接，并已通过严格的质量认证，全部符合机器的要求。

传动部分：圆盘制粒机的传动部分很重要，整体工作可以做到这一点。安装和变速箱调整架上的电动机和减速器均购买了ISO / 9001质量体系认证产品，质量可靠。电机驱动皮带轮，皮带。减速机和小齿轮，造粒盘上的大齿轮由小齿轮驱动，使造粒盘工作。另外，大齿轮和小齿轮均采用高频淬火，使用寿命是原来的两倍。盘固定在调节盘的驱动轴上，柱头的联接部分采用锥度配合，设计更加合理。

造粒盘部分：圆盘制粒机的造粒盘角度采用整体弧形设计，造粒率可达92％以上。造粒盘的底部也用多个辐射钢板加固，坚固耐用且不会变形。

自动物料清洁部件：该部件安装在制粒托盘上方，并形成下部框架类型，并且自动物料清洁板安装在顶部，以便于在清理过程中清洁粘附在托盘壁上的物料。生产过程中，大大提高了机器的使用寿命，节省了人工。